工厂能耗管理的起点，是把用电分项计量清楚。
总表数据的局限明显。只有总量时，难以判断哪台设备或哪道工序消耗偏高。
计量粒度应与管理目标匹配。按车间、产线或重点设备分层，投入与收益不同。
数据采集的稳定性影响分析。断点与异常值过多，后续的对比就失去意义。
分时电价提供优化空间。把高耗能工序调整到低谷时段，成本下降明显。
与产量数据联动分析。单位产品能耗的对比，才能反映真实的效率变化。
改造投入需要排序。空压系统与制冷系统通常是节能潜力最大的环节。
分项计量的价值在于让节能有据可依，先看清消耗结构，再决定改造顺序，投入产出比才可控。