刀具管理的精细化，能显著影响加工成本与稳定性。
按时间换刀的做法偏保守。统一周期虽便于管理，但对不同工况的适应性差。
寿命预测依赖数据积累。切削参数、材料硬度与振动信号，共同决定磨损速率。
传感器成本需要权衡。主轴功率与声发射监测的投入，应结合刀具价值与停机损失评估。
刀具台账是管理基础。型号、批次与使用记录的完整程度，决定追溯能力。
重磨与报废的判定标准要明确。过度重磨会影响精度，过早报废则浪费成本。
换刀流程的标准化同样重要。对刀与装夹的一致性，直接影响加工精度。
刀具管理的核心是把经验判断变成可记录的数据，寿命预测的价值来自持续积累而非单次模型。